生物質顆粒機简介：
我公司生産的制粒機的心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“壓轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、寿命长等特点。生物質顆粒機能将农林加工的废弃物等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益。该産品适合壓制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的壓缩致密成型设备，一种洁净的可再生能源。生物質顆粒機分生物質顆粒機分为平模生物質顆粒機和环模生物質顆粒機以及更新産品。

生物質顆粒機顆粒特点：
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加壓、增密、成型，成为小棒状固体顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫条件下利用壓辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤壓而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

生物質顆粒機加工工艺流程：
爲原料收集→原料粉碎→原料烘幹→械制粒成型→裝袋銷售根據農作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨後粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱脹冷縮的原理待冷卻40分鍾後，再裝袋運輸。

生物質顆粒機结构特性：
1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:
a、模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響産量；
b、模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但産生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉産生離心力，但模具孔向與産生的離心力方向不並一致。
3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生産出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，産量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。

 生物質顆粒機技術參數：

我公司會根據原料、場地、生産要求以及成品要求，向廣大客戶提供合理的、經濟的、人性化的生産工藝設計以及場地布置等免費技術支持，有什麽疑問或者需要請及時與我公司客戶或者人員進行詳細的咨詢或者索取技術資料（咨詢電話：0371-64422913）。